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  • 2013 . 12 . 11
    转自【全球数控刀具网】2016年10月28日,第二届中国制造2025高峰论坛全程唯一战略合作伙伴签约仪式在西安举行,中国特殊钢重点生产企业,在香港上市的天工国际有限公司成功入选第二届中国制造2025高峰论坛全程唯一战略合作伙伴,与会天工国际合作伙伴以及中国特殊钢、切削工具行业专家、协会领导和各主流和行业媒体300余人,共同见证了天工国际董事局主席朱小坤与CCTV发现之旅《品质》栏目组负责人刘斐战略合作协议的签署。值此,天工正式成为该论坛全程唯一战略合作伙伴。  《品质》栏目组执行制片人刘斐在致辞中介绍,《品质》栏目作为一档纪录中国制造企业转型升级的国内首家电视纪实栏目,联合经济观察报和国务院政策研究办公室,于去年在全国政协礼堂成功举办了首届中国制造2025高峰论坛,获得了业外内外广泛好评。刘斐表示,天工35年的发展史,就是中国制造业一部浓缩的历史,天工在中国特殊钢、高速钢制造行业取得了令人瞩目的成就,成为中国民族制造业走出国门,走向世界,拥有世界的真正代表,“TG”品牌凭借在欧美等发达国家的良好口碑,为中国制造挣得了荣誉,尤其天工在应对欧盟“双反”案胜诉,已成为中国特殊钢行业的标志性事件,为中国的民族产业,为中国特殊钢行业争得了效益,充分彰显和体现了天工敢于担当的社会责任和行业地位,遇见并发现天工是CCTV发现之旅《品质》栏目的荣耀。近年来,天工在新品研发、品质提升等方面深耕细作,匠心专注的做法成为大国工匠的典范,尤其天工在中国制造向中国质造、中国制造向中国智造的转型升级中,为业内企业做出了表率和榜样,在工匠精神的落地执行上更能看出天工人对于产品品质的精益求精,已经成为引领中国特钢及切削工具制造业的典型代表……这些骄人的成就和精益求精的追求,正是央视选择天工作为第二届中国制造2025高峰论坛活动的全程唯一战略合作伙伴的重要原因。签约仪式上,天工国际总经理...
  • 2013 . 12 . 11
    转自【全球数控刀具网】2016 年10 月29 日~11 月2 日,由中国航空工业集团公司规划发展部和中国航空制造技术研究院共同主办的第十六届先进制造技术与航空工业高层论坛暨2016 年航空专用装备发展论坛在珠海成功举行。大会主题为“促进先进制造技术与航空专用装备协同发展夯实航空工业发展基石”,旨在促进航空工业在“十三五”期间取得更高水平发展,实现航空制造技术与航空专用装备的协同发展。来自工业与信息化部、科学技术部等相关部委、中央军委装备发展部、中航工业、中国航发、中国商飞以及国内外相关装备制造等单位300 余名代表参加了本届论坛。肯纳金属(肯纳金属官方网站,肯纳金属产品一览)很荣幸参与其中。在技术分论坛上介绍了肯纳在航天复合材料的成功解决方案。  CFRP碳纤维复合材料是目前航空航天等领域使用越来越多的复合材料,碳纤维增强复合材料(简称碳纤维复合材料)是以碳或石墨纤维为增强材料、以树脂为基体的复合材料。它具有比强度和比模量高、抗疲劳性能好、耐热性能优良等优点。碳纤维复合材料属于难切削加工材料,性脆、强度高、碳纤维硬度大、导热能力差,导热系数只为奥氏体不锈钢的1/5~1/10。碳纤维的高硬度使得刀具磨损快、刀具耐用度低。另外碳纤维复合材料各向异性,层间强度低,切削时在切削力作用下容易产生分层、撕裂等缺陷,铣削时尤为严重,加工质量难以保证。 KMT的推出的整体合金立铣刀是专门针对复合材料开发的. 对于CFRP 与铝合金和或钛合金及不锈钢的多层复合材料也可以加工。刀具采用交叉切削刃结构,采用锋利前角结构设计并增设金刚石涂层材料,具有切削力低,切削热小等特点,在保证较高加工效率的前提下,可保证工件加工表面的获得极好的加工质量,同时独特的硬质合金基材加金刚石涂层使刀具就有良好的刀具寿命      加工实...
  • 2013 . 12 . 11
    转自【全球数控刀具网】摘要:为避免用圆弧线来描述微铣刀刀尖运动轨迹带来的误差,更精确地实现微铣削加工过程的模拟,引入刀尖运动的真实轨迹即次摆线,同时考虑微铣削加工过程中刀具偏摆的影响,通过数学的方法,建立一种新的瞬时切削厚度理论计算模型。研究刀具在旋转过程中,刀具偏摆和每齿进给量对微铣削瞬时切削厚度的影响。通过将几种切削厚度模型进行对比分析,考虑刀具偏摆的切削厚度模型更加接近真实情况。       关键词:瞬时切削厚度;次摆线;刀具偏摆;每齿进给量       引言       近年来,微切削以其独特的优势在各行各业中的应用已经越来越广泛。在大多数微切削研究中,都将微切削刀具刀尖轨迹简化为圆,此时的瞬时切削厚度t。一^sin0,此模型在刀具每齿进给量与铣刀直径之比很小的常规切削中可以得到较好的结果。但在实际加工过程中,刀尖的轨迹为次摆线,而且在微切削中,刀具偏摆量YO与刀具半径r的比值率(ro/r)比常规切削大的多,刀具偏摆对微切削的瞬时切削厚度的影响较大。因此为了得到更加精确的瞬时切削厚度,需要将刀具偏摆考虑在内,来研究微切削刀尖运动轨迹。       对于常规切削的瞬时切削厚度的起步较早,研究成果较多,然而对于微切削的研究,国内外学者正处探索阶段。张棉好[1]在微铣削切削厚度模型中考虑刀具转动和移动的影响因素,利用几何的方法推导出微切削厚度的理论模型,但其模型未考虑刀具偏摆的影响。许鸿利[2]、I.S.Kanga[3]、Hye—Ri Gye[41等人通过将微铣削刀尖的轨迹简化为圆,计算出瞬时切削厚度,进而研究微切削力。Bao[51和赵...
  • 2013 . 12 . 11
    转自【全球数控刀具网】CoroMill® 490是第一把具有真正90度刃口并且无锋利接刀痕的刀具。它采用四刃刀片,并结合创新性的刀片槽形和新一代的高性能材质而使其切削更轻快。由于该刀具能够加工出光滑的轮廓,因此有效地降低了进行精加工的需要。         优点        高灵活性、高精度和理想的公差       以低切削力轻快、安静地进行切削       出色的刀片槽形和全新牌号可确保高生产率       锋利的切削刃和无毛刺的光滑轮廓       一次走刀便可完成加工的零件       真正90度刃口并且无锋利接刀痕        特点        轻快切削性能使低功率机床得到最佳利用。该特性也便于在长悬伸刀具上使用该刀具       适合较大直径刀具(配有8mm (0.315 inch)刀片)的缩径刀柄能够使此类铣刀很好地装配到较小的刀柄上       过尺寸刀具增强了可达性并留出了用于拧紧夹具的间隙 应用   &#...
产品速递
  • 2013 . 11 . 29
    京瓷株式会社开发出铸铁加工用切削工具(刀片)的新材质"CA3系列"(CA310/CA315/CA320),以及采用该材质的断屑槽"K系列"(KH/KG/KQ),将于今年11月1日在中国正式发售。  铸铁作为金属零部件的主要材料之一,广泛使用于汽车及工业机械等所有产业,因此,需要一种既可以满足各种切削条件、又可以进行稳定加工的工具。  此次推出的新材质产品是将拥有玫瑰金色泽的CVD(化学蒸镀法)涂层涂敷到硬质合金母材上。通过提高各层间的覆膜密着强度,延长了刀片的使用寿命,并实现了稳定的切削加工。另外,新型断屑槽采用了全新刃口形状,可最大限度发挥该材质的性能,并能应对更高负荷的切削条件。  新材质和新型断屑槽按照用途分为3大产品系列。通过不同的组合,可应对从粗加工到精加工的一系列加工条件。  京瓷推出的满足各种切削条件的优质切削工具,有利于帮助客户提高生产率。  采用了新材质"CA3系列"的新型断屑槽(左上:KQ,右:KG,左下:KH)
  • 2013 . 11 . 29
    2016年5月,公司研发的ALG系列铝加工立铣刀新品,具有超细颗粒硬质合金基体,优良的耐磨性和切削刃强度,通用性强,特殊的容屑槽设计,能实现刀具强度和排屑性能的完美统一,大幅提高了铝合金切削加工的稳定性,能实现铝合金各种工况的高效切削,加工性能大大提升。  ALG系列铝加工立铣刀大前角的锋刃设计,使切削更轻快,后刀面优化设计和特殊的表面处理,抗粘结磨损性能优异,能有效避免积屑瘤的产生,从而有效提高零件加工表面的加工质量。
  • 2013 . 11 . 29
    从距山高刀具(中国)总部约5分钟车程的地方,坐落着几幢格外显眼的现代化建筑,这便是斯派莎克工程(中国)有限公司——英国百年品牌斯派莎克在中国最重要的生产据点。在这里,山高和斯派莎克两家公司创造了超越地理距离的紧密合作。作为世界蒸汽阀门市场的第一品牌,斯派莎克一直以“蒸汽行业首选”的形象成为广大使用者的最佳伙伴,在技术与市场规模上遥遥领先;而在中国建厂的二十年多来,山高刀具不仅是其辉煌成就的见证者,更是重要的参与者。  相对整个系统而言,阀门在体量上或者价格上都属于“小”字辈,但其价值发挥确是重中之重——阀门之于流体、蒸汽系统的重要性犹如咽喉对人的重要性。毕竟阀门使用在流体管路上,本身要承受温度、压力介质的冲刷及腐蚀等考验,哪怕存在极小的缺陷也会发生渗漏,造成介质的损失和浪费。由此其核心密封部位要求特别高——密封吻合必须达到“零对零”才能保证零泄漏。所以其制造工艺复杂,技术难度也较大。  对竞争力的提升始终不懈  阀门的制造工艺究竟难在哪里?一般而言,阀门毛坯为薄壁壳体类铸件,它的铸造工艺远较一般铸件复杂。其次,由于铸件壁薄,结构较复杂,刚性差等一系列特点,要保证质量和加工效率,对机加工方案也有很高的要求。  作为斯派莎克公司的制造总监,王友宏先生深耕行业多年,深谙企业竞争之道,他负责管理着中国工厂几千种产品的生产,其中既有标准产品,也有定制产品;不仅面向中国,还兼顾韩日等发达市场。王总告诉我们,由于采用多品种、小批量的生产方式,而客户要求的供货周期又很短,这使得公司在生产时除了要保证产品的稳定性和可靠性之外,还必须做到快速灵活,生产线必须能够切换自如。这种对“品质和灵活性”的双重要求使得斯派莎克的生产流程并不固定,而是需要经常改进。  而在进行改进时,要想提高生产效率,工艺方面最重要的改进点,便是刀具。 “集团内部共有上万种产品,所使用的刀具有80%左右都是来自于山高刀具。...
  • 2013 . 11 . 29
    山特维克可乐满CoroCut®1-2(1或2个切削刃)是使用最广泛的切断切槽刀具系统,可以用于较小直径棒料切断和各种切槽加工。这一系统采用了获得专利的导轨和V形刀座设计,可以带来卓越的稳定性。最近,CoroCut 1-2又推出了全新的强力夹紧技术。这不仅进一步提高了稳定性,同时也避免了操作工在夹紧刀片时用力不当导致刀片崩裂或者松脱的风险。  高刚性、坚固的刀体材料 (抗疲劳合金),高效的切屑控制确保在使用CoroCut 1-2时可以提高进给率。纵向车削试验证实,新型强力夹紧能够在保持偏斜不变的情况下将进给率最多提高27%。这是因为使用强力夹紧时的偏斜比使用螺钉夹紧时的偏斜要小2.7倍。与CoroCut QD类似,CoroCut 1-2的一部分刀具也采用了上下内冷技术。CoroCut 1-2系统包括700多种标准刀片,适用于所有材料类型的加工。  优点:  安全加工  • 上方和下方冷却液可确保良好的排屑性能、更少的刀具磨损和更稳定的性能  • 强力夹紧技术和坚固的刀具材料可降低刀具断裂风险  • 采用Inveio™技术的GC4325材质能够提高刀片寿命的可预测性  装卸方便  • 即插即用接杆可确保冷却液容易接通  • 换刀简单:无需扭矩扳手 -始终通过快速换刀扳手确保正确夹紧  高效加工  • Wiper (修光刃) 刀片可确保出色的表面质量  • 包括700多种标准刀片,适用于所有材料类型的加工。   客户案例 1  与采用外冷却液的竞争刀具相比,使用采用上方和下方内冷却液 (9 bar,131磅/平方英寸) 的CoroCut 1-2 QS刀柄可将刀具寿命延长5倍,将生产效率提高34%。   客户案例 2  刀具寿命延长94%
行业方案 / INDUSTRY SOLUTION 了解更多/MORE+
案例名称: 气缸盖
气缸盖将空气以及汽油或柴油传送至燃烧室,并起到气缸的盖罩作用。对于大多数四缸发动机,气缸盖还安装了气门、凸轮轴并用作许多其他零件的框架。因此,必须确保其坚固耐用。为了确保导热性高并且重量轻,气缸盖通常采用铝合金材质。加工时面临的挑战加工气缸... 查看详情+
应用实例: 发动机缸体1 材料: 灰铸铁 工序: 用PCBN镗削缸孔 半精镗和精镗 结果: 加工时间减少50% ... 查看详情+
1. 风扇盘钛合金 2. 轴高合金钢, HRSA 3. 整体叶盘钛合金 4. 风扇机匣钛合金 5. 盘轴HRSA 6. 涡轮盘HRSA 7. 涡轮机匣HRSA 8. IS... 查看详情+
案例名称: 山高案例
应用实例:机匣1 材料: 锻造,Inconel 718 工序: 精车内孔直径 标准: 表面粗糙度、刀具寿命 结果: 刀具寿命20分钟 刀具: DNGN11030... 查看详情+
公司简介 Abouts More
重庆科特硬质合金工具有限公司成立于2001年,公司总部位于重庆市石桥铺,同时在成都、西安设有分公司,是国内一流的综合金属切削刀具服务商。公司产品覆盖各类硬质合金刀具,机械切削加工刀具等。主要代理有日本京瓷、瓦尔特、山高、自贡长城、株洲钻石、千木、澳克泰、欧士机、台湾艾菲茉、山特维克等品牌。广泛用于汽车制造、航空航天、高铁、造船、军工、电子、能源等众多领域。作为日本京瓷在国内的最大经销商之一,自贡长城的核心经销商,我们以骄人的销售业绩而享受全面的价格优惠和技术支持。同时我们也拥有一支精良的工作团队,能够为您提供高效、周全、便捷的服务和专业的技术支持,竭诚为您实现更高效率,更低成本。专业、高效、致力于客户利益最大化,一直是公司坚持的经营方针。充足的库存,专业的解决方案,耐心细致的售后服务,使科特不仅成为了广大客户信赖的合作伙伴,也成为了同行业中的领军者,并连年被各大品牌商授予优秀代理商称号。合作共赢 共创辉煌!
公司资质 INTELLIGENCE 了解更多/MORE+
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