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重庆科特硬质合金工具有限公司 地 址:重庆市石桥铺渝州交易城渝成街320-25、26号 邮 箱: kete_cq@163.com 销售热线:023-86139189 传真:023-86139190
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5月9日-12日,诚邀您莅临重庆立嘉展-重庆科特硬质合金工具有限公司展位,我们将为您呈现最新的刀具产品、最新的加工理念、最新最全的加工解决方案。真诚期待您的光临!
发布时间: 2018 - 04 - 25
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转自【全球数控刀具网】2016年10月28日,第二届中国制造2025高峰论坛全程唯一战略合作伙伴签约仪式在西安举行,中国特殊钢重点生产企业,在香港上市的天工国际有限公司成功入选第二届中国制造2025高峰论坛全程唯一战略合作伙伴,与会天工国际合作伙伴以及中国特殊钢、切削工具行业专家、协会领导和各主流和行业媒体300余人,共同见证了天工国际董事局主席朱小坤与CCTV发现之旅《品质》栏目组负责人刘斐战略合作协议的签署。值此,天工正式成为该论坛全程唯一战略合作伙伴。  《品质》栏目组执行制片人刘斐在致辞中介绍,《品质》栏目作为一档纪录中国制造企业转型升级的国内首家电视纪实栏目,联合经济观察报和国务院政策研究办公室,于去年在全国政协礼堂成功举办了首届中国制造2025高峰论坛,获得了业外内外广泛好评。刘斐表示,天工35年的发展史,就是中国制造业一部浓缩的历史,天工在中国特殊钢、高速钢制造行业取得了令人瞩目的成就,成为中国民族制造业走出国门,走向世界,拥有世界的真正代表,“TG”品牌凭借在欧美等发达国家的良好口碑,为中国制造挣得了荣誉,尤其天工在应对欧盟“双反”案胜诉,已成为中国特殊钢行业的标志性事件,为中国的民族产业,为中国特殊钢行业争得了效益,充分彰显和体现了天工敢于担当的社会责任和行业地位,遇见并发现天工是CCTV发现之旅《品质》栏目的荣耀。近年来,天工在新品研发、品质...
发布时间: 2013 - 12 - 11
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转自【全球数控刀具网】2016 年10 月29 日~11 月2 日,由中国航空工业集团公司规划发展部和中国航空制造技术研究院共同主办的第十六届先进制造技术与航空工业高层论坛暨2016 年航空专用装备发展论坛在珠海成功举行。大会主题为“促进先进制造技术与航空专用装备协同发展夯实航空工业发展基石”,旨在促进航空工业在“十三五”期间取得更高水平发展,实现航空制造技术与航空专用装备的协同发展。来自工业与信息化部、科学技术部等相关部委、中央军委装备发展部、中航工业、中国航发、中国商飞以及国内外相关装备制造等单位300 余名代表参加了本届论坛。肯纳金属(肯纳金属官方网站,肯纳金属产品一览)很荣幸参与其中。在技术分论坛上介绍了肯纳在航天复合材料的成功解决方案。  CFRP碳纤维复合材料是目前航空航天等领域使用越来越多的复合材料,碳纤维增强复合材料(简称碳纤维复合材料)是以碳或石墨纤维为增强材料、以树脂为基体的复合材料。它具有比强度和比模量高、抗疲劳性能好、耐热性能优良等优点。碳纤维复合材料属于难切削加工材料,性脆、强度高、碳纤维硬度大、导热能力差,导热系数只为奥氏体不锈钢的1/5~1/10。碳纤维的高硬度使得刀具磨损快、刀具耐用度低。另外碳纤维复合材料各向异性,层间强度低,切削时在切削力作用下容易产生分层、撕裂等缺陷,铣削时尤为严重,加工质量难以保证。 KMT的推出...
发布时间: 2013 - 12 - 11
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转自【全球数控刀具网】摘要:为避免用圆弧线来描述微铣刀刀尖运动轨迹带来的误差,更精确地实现微铣削加工过程的模拟,引入刀尖运动的真实轨迹即次摆线,同时考虑微铣削加工过程中刀具偏摆的影响,通过数学的方法,建立一种新的瞬时切削厚度理论计算模型。研究刀具在旋转过程中,刀具偏摆和每齿进给量对微铣削瞬时切削厚度的影响。通过将几种切削厚度模型进行对比分析,考虑刀具偏摆的切削厚度模型更加接近真实情况。       关键词:瞬时切削厚度;次摆线;刀具偏摆;每齿进给量       引言       近年来,微切削以其独特的优势在各行各业中的应用已经越来越广泛。在大多数微切削研究中,都将微切削刀具刀尖轨迹简化为圆,此时的瞬时切削厚度t。一^sin0,此模型在刀具每齿进给量与铣刀直径之比很小的常规切削中可以得到较好的结果。但在实际加工过程中,刀尖的轨迹为次摆线,而且在微切削中,刀具偏摆量YO与刀具半径r的比值率(ro/r)比常规切削大的多,刀具偏摆对微切削的瞬时切削厚度的影响较大。因此为了得到更加精确的瞬时切削厚度,需要将刀具偏摆考虑在内,来研究微切削刀尖运动轨迹。     &#...
发布时间: 2013 - 12 - 11
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转自【全球数控刀具网】CoroMill® 490是第一把具有真正90度刃口并且无锋利接刀痕的刀具。它采用四刃刀片,并结合创新性的刀片槽形和新一代的高性能材质而使其切削更轻快。由于该刀具能够加工出光滑的轮廓,因此有效地降低了进行精加工的需要。         优点        高灵活性、高精度和理想的公差       以低切削力轻快、安静地进行切削       出色的刀片槽形和全新牌号可确保高生产率       锋利的切削刃和无毛刺的光滑轮廓       一次走刀便可完成加工的零件       真正90度刃口并且无锋利接刀痕        特点        轻快切削性能使低功率机床得到最佳利...
发布时间: 2013 - 12 - 11
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