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肯纳金属助力航空航天工业技术发展

日期: 2013-12-11
浏览次数: 378


转自【全球数控刀具网】

2016 年10 月29 日~11 月2 日,由中国航空工业集团公司规划发展部和中国航空制造技术研究院共同主办的第十六届先进制造技术与航空工业高层论坛暨2016 年航空专用装备发展论坛在珠海成功举行。大会主题为“促进先进制造技术与航空专用装备协同发展夯实航空工业发展基石”,旨在促进航空工业在“十三五”期间取得更高水平发展,实现航空制造技术与航空专用装备的协同发展。来自工业与信息化部、科学技术部等相关部委、中央军委装备发展部、中航工业、中国航发、中国商飞以及国内外相关装备制造等单位300 余名代表参加了本届论坛。肯纳金属(肯纳金属官方网站,肯纳金属产品一览)很荣幸参与其中。在技术分论坛上介绍了肯纳在航天复合材料的成功解决方案。

 

肯纳金属助力航空航天工业技术发展

 

CFRP碳纤维复合材料是目前航空航天等领域使用越来越多的复合材料,碳纤维增强复合材料(简称碳纤维复合材料)是以碳或石墨纤维为增强材料、以树脂为基体的复合材料。它具有比强度和比模量高、抗疲劳性能好、耐热性能优良等优点。碳纤维复合材料属于难切削加工材料,性脆、强度高、碳纤维硬度大、导热能力差,导热系数只为奥氏体不锈钢的1/5~1/10。碳纤维的高硬度使得刀具磨损快、刀具耐用度低。另外碳纤维复合材料各向异性,层间强度低,切削时在切削力作用下容易产生分层、撕裂等缺陷,铣削时尤为严重,加工质量难以保证。

 

肯纳金属助力航空航天工业技术发展

KMT的推出的整体合金立铣刀是专门针对复合材料开发的. 对于CFRP 与铝合金和或钛合金及不锈钢的多层复合材料也可以加工。刀具采用交叉切削刃结构,采用锋利前角结构设计并增设金刚石涂层材料,具有切削力低,切削热小等特点,在保证较高加工效率的前提下,可保证工件加工表面的获得极好的加工质量,同时独特的硬质合金基材加金刚石涂层使刀具就有良好的刀具寿命


      加工实例
      零件名称:Boeing787某复合材料零件的加工。
      零件材料:CFRP。
      冷却方式:干式切削。
      加工类型:铣削加工。
      工件加工部位:上下两层为CFRP板,中间为蜂窝结构 
      机床:THERMWOOD                          
      刀具:CBDB1200AXBS KN05。
      切削参数:vc=150m/min,主轴转速n=4000rpm
      进给速度f=1000mm/min,ap=12mm,ae=20mm。
      加工寿命:25 米刀具寿命.表面质量好,无分层.
      在同时进行测试的刀具中,这款刀具的寿命是其他刀具的2倍


随着高性能材料在航空航天制造中的广泛应用,对数控机床的性能、刀具专业程度的需求也进一步增强。肯纳刀具作为世界优秀的刀具制造企业,为航空航天制造业中开发应用刀具的专业程度可谓精益求精。并得到客户的认可,荣获波音等优质公司颁发的杰出供应商奖。肯纳将继续一如既往地为航空航天工业提供高效的解决方案和高品质的服务。助力航空航天蓬勃发展!


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